Influenza della miscelazione interna sulla qualità dei prodotti in gomma

La qualità della mescola dipende molto dalla sequenza di miscelazione. Prima viene masticata la gomma grezza, poi si aggiungono ingredienti chimici minori, cariche rinforzanti e minerali e oli di processo. Il sistema di vulcanizzazione viene normalmente aggiunto in una fase finale separata e più fredda.

Cariche e oli di processo

Nelle formulazioni ricche d’olio, l’aggiunta di tutto il nerofumo prima dell’olio può provocare slittamento e ridurre la coppia utile. Un’aggiunta graduale mantiene l’azione di taglio e migliora la dispersione. Le mescole molto caricate richiedono una premasticazione adeguata.

Passaggio alla scala produttiva e tipo di rotore

Nel passaggio dal mescolatore da laboratorio alla macchina di produzione occorre considerare diametro dei rotori, gioco rotore-camera, fattore di riempimento e velocità periferica, non soltanto il numero di giri. Rotori tangenziali e compenetranti generano profili di taglio e termici differenti.

Un processo stabile migliora costanza della viscosità, dispersione delle cariche, tempo prima della vulcanizzazione prematura e ripetibilità delle proprietà meccaniche.