İç Karıştırıcıda Erken Vulkanizasyonu Önlemek İçin Sıcaklık Kontrolü

İç karıştırıcı; yüksek dolgulu ana karışım, kauçuk-plastik esaslı kompozit, tel ve kablo malzemeleri gibi karışımların hazırlanmasında kullanılır. Homojen karıştırma ve yüksek verim sunar. Ham kauçuğu mastike eder ve katkılarla karıştırır.

Karıştırma sırasında aşırı sıcaklık erken vulkanizasyona ve hamur kaybına yol açabilir. Özellikle sıcak yaz aylarında makine ve hamur sıcaklığı kontrol altında tutulmalıdır. Bu yazı hammadde hazırlığı, soğutma ve karıştırma sırası üzerinde durur.

Hammadde hazırlığı

Hammadde ve karışım malzemeleri uygun kapalı ambalajda, havalandırılan koşullarda saklanmalıdır. Yazın yağışlı dönemlerde yüksek nem, katkı dağılımını ve sonraki vulkanizasyonu etkileyebilir. Malzemeler reçetedeki ağırlık ve koşullara göre hazırlanmalıdır.

Kauçuk ve katkılar besleme ağzından hazneye girer. Üst koçun baskısı ve rotorların sürtünmesiyle malzeme iki rotor arasındaki boşluğa taşınır; kesme, sıkıştırma ve yoğurma etkisine uğrar. Malzeme tekrar rotor bölgesine döner ve homojen dağılıma kadar çevrim sürer. Kaynaktaki bu mekanizmayı anlatan bir kimyasal terim bozulmuş olduğundan herhangi bir ilave madde önerisi olarak yorumlanmamıştır.

Karıştırma atölyesindeki soğutma

İç veya açık karıştırıcıların sirkülasyon suyu boruları, kireçlenmenin ısı transferini azaltmasını önlemek için düzenli temizlenmelidir. Soğutma sistemi tesisin gerçek ısıl yüküne göre tasarlanmalıdır. Soğutma kulesinde uygun kapasite payı bırakılabilir.

Karıştırma sırasında sıcaklık

Parti ağırlığının kontrollü olarak azaltılması hamur sıcaklığını düşürmeye yardımcı olabilir; rotorların etkili çalışmasına yetecek dolum korunmalıdır.

Açık karıştırıcıda ana karıştırmanın hemen ardından vulkanizasyon maddesi ve hızlandırıcı eklenmesi erken vulkanizasyon süresini etkiler. Koşullar uygunsa karışım soğutulup kükürt ikinci, daha düşük sıcaklıklı aşamada eklenebilir. Bu, işleme güvenliği süresini uzatabilir.

Sıcak ve soğuk aşamaları bulunan bir karıştırma düzeni boşaltma sıcaklığını düşürebilir. Kaynakta vulkanizasyon öncesi bekleme için 2-5 gün ifadesi geçer; bunun her hamura uygulanabilecek genel bir süre olmadığı, reçete ve depolama koşullarına göre doğrulanması gerektiği dikkate alınmalıdır.

Yaz koşullarında erken vulkanizasyon süresini uzatmak için vulkanizasyon sistemi reçete sorumlusu tarafından ayarlanabilir. Diğer teknik bilgiler için Seahawk Machinery'nin kauçuk ve plastik işleme yazılarını takip edebilirsiniz.