خطوط بثق الأنابيب البلاستيكية: التخصيص وكفاءة الإنتاج

يجب تصميم خط بثق الأنابيب حسب نوع المادة الخام، القطر الخارجي، سماكة الجدار والطاقة الإنتاجية المطلوبة. تستخدم مواد PE/HDPE وPPR عادةً طاردًا أحادي اللولب، بينما تستخدم تركيبات PVC غالبًا طاردًا ثنائي اللولب مخروطيًا أو متوازيًا وفقًا للتركيبة.

الطارد واللولب والأسطوانة ورأس البثق

يتم اختيار قطر اللولب ونسبة L/D وهندسة مناطق الضغط وقدرة المحرك وسعة التلدين حسب معدل الإنتاج بالكيلوغرام/ساعة. يجب أن يوزع رأس البثق الضغط والحرارة بصورة متجانسة للحصول على سماكة جدار ثابتة وتقليل البيضاوية.

المعايرة بالتفريغ والتبريد

يحدد حوض المعايرة بالتفريغ القطر والشكل النهائي للأنبوب. يجب ضبط مستوى التفريغ، أداة المعايرة، درجة حرارة المياه ومعدل التدفق بما يتوافق مع سرعة الخط. وقد تتطلب الأقطار الكبيرة عدة أحواض تبريد.

السحب والقطع والأتمتة

يؤثر ثبات سرعة وحدة السحب مباشرةً في أبعاد الأنبوب. يمكن استخدام سحب بالحزام أو متعدد الجنزير، وقطع بدون رايش أو قطع كوكبي، إضافةً إلى وحدة لف للأنابيب المرنة الصغيرة. يقوم نظام PLC/HMI بمزامنة سرعة اللولب وضغط المصهور والتفريغ والسحب وطول القطع.

يجب اختيار الخط بناءً على مصفوفة المنتجات الحقيقية وليس على القدرة الاسمية للطارد فقط.